大西洋焊材在焊接时容易被忽略的细节

你知道在焊接时容易忽略哪些细节吗？你在平时焊接的时候有没有注意呢？下面陕西大西洋焊材厂家的小编为大家整理了一些，一起来看看吧！

1、焊接施工不注意选择电压

【现象】焊接时，无论坡口大小，选择相同的电弧电压。这样可能达不到要求的穿透深度和宽度，可能出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。

【措施】一般应根据不同情况选择相应的长弧或短弧，以获得更好的焊接质量和工作效率。

例如，为了在打底焊接时获得更好的熔深，应采用短电弧操作，在填充焊接或覆盖焊接时，可以适当增加电弧电压，以获得更高的效率和熔化宽度。

2、焊接不控制焊接电流

【现象】焊接时，为了抢进度，中厚板的对接焊缝不应倒角。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，会使焊接接头性能得不到 ，对结构安全构成隐患。

【措施】焊接时应根据工艺评定控制焊接电流，允许10 ~ 15%浮动，坡口钝边尺寸不超过6mm。对接时，当板厚超过6mm时，应开坡口进行焊接。

3、不注意焊接速度和电流、焊条直径的协调使用

【现象】焊接时，焊接速度和焊接电流不受控制，焊条直径和焊接位置协调。

比如全熔透角焊缝应用打底焊时，由于根部尺寸较窄，如焊接速度过快，根部气体和夹渣没有足够的时间排出，容易导致根部熔透不完全、夹渣、气孔等焊接缺陷;焊接盖面时，如果焊接速度过快，容易产生气孔;焊接速度太慢，焊缝剩余高度太高，形状不规则;焊接薄板或小钝边焊缝时，焊接速度太慢，容易烧穿。

【措施】焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有很大影响。选择时，结合焊接电流、焊接位置(打底焊、填充焊、盖焊)、焊缝厚度和坡口尺寸选择合适的焊接速度，在 熔透、气体和焊渣容易排出、不烧穿、成形良好的前提下，选择较大的焊接速度，以提高生产效率。

4、焊接时不注意控制弧长

【现象】焊接时，弧长没有根据坡口形式、焊接层数、焊接形式和焊条型号进行适当调整。由于焊接弧长使用不当，很难获得高质量的焊缝。

【措施】为了提升焊缝质量，焊接一般采用短弧操作，但可根据不同情况选择合适的弧长，以获得焊接质量。比如V型坡口对接和角接要用较短的圆弧熔透，避免咬边，第二层可以稍长一点填充焊缝。焊缝间隙小时应采用短电弧，间隙大时电弧可以更长，从而加快焊接速度。架空焊接电弧应.短，防止铁水流下;为了控制垂直焊接和水平焊接时熔池的温度，还应采用小电流短弧焊接。

另外，无论采用哪种焊接方式，都要注意在运动过程中保持弧长基本不变，整个焊缝的熔合宽度和熔深一致。

以上就是为大家分享的相关内容，希望对大家有所帮助。