感应加热设备在汽车制造中的应用

感应加热设备按电源频率可分为中频、超音频、高频，感应加热的主要依据是：电磁感应、“集肤效应” 和热传导三项基本原理。感应加热设备在表面热处理中，具有工艺简单、变形小、效率高、节能环保、工艺过程易于实现自动化、淬硬层性能优异等优点。随着工业技术的不断进步，感应加热也越来越绽放其灿烂的异彩。

汽车工业的蓬勃发展给汽车零部件的产业带来了发展机遇。感应加热技术在汽车制造领域也正得到越来越广泛的应用。

在熔炼方面，铸造是一种易于成形的金属加工方法。采用铸造方法可以制成汽车上各种不同尺寸和复杂形状的零件。可以说在汽车工业的发展方面物尽其用，几乎所有的铸造工艺方法在汽车工业都可以尽其所能。国内外铸造汽车零部件的生产主要采用的熔炼工艺有冲天炉熔炼工艺、中频感应电炉熔炼工艺和冲天炉－中频感应电炉双联熔炼工艺，而感应熔炼炉由于其技术优势在铸造行业也正在得到日益广泛的应用。

在加热方面，据统计，前苏联在汽车工业中感应热处理的零件已占热处理零件的40%～45%。感应加热技术发展到今天，其应用及发展程度不言而喻。

感应加热技术在汽车行业中主要应用于以下领域：

（1）金属的熔炼。

（2）锻造毛坯的加热。

（3）汽车零部件的热处理。

（4）汽车零件粘接后的感应加热固化。

（5）感应加热半固态成形。

（6）感应加热装配。

（7）感应加热钎焊。

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