中频与高频感应加热设备是两个常见的应用频率，但是很多人不会区分，所以下面给大家详细的讲解一下这方面的知识。
这当然首先要满足用户的生产和工艺要求。主要是生产率，其主要决定于变频电源的功率，然后是节能，这取决于电源的频率和感应器设计的合理性，
感应器的形状是根据加热零件的表面轮廓来确定的，要求感应圈与零件之间必须有一定的间隙，而且各处均匀一致。
电磁感应加热设备的用途/应用领域 1.塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。
采用IGBT模块，100%负载持续率设计，最大功率下24小时运行，高可靠性保证；
在使用匹配变压器进行负载调节时，工程师首先要注意的是空心变压器易实现大容量化，减轻了对电容的要求
中频感应加热电源出现故障的时候需要对其进行维修，但是在维修的过程中不是盲目的，需要掌握其要领，下面来详细的看一下。
热处理设备归类因为热处理方法类型和调质处理产品工件样子规格的多元性，热处理设备炉型和结构也展现各种各样，热处理
中频感应锻造机非常适用于高速自动化过程，并为自动化和过程开发提供完整的手动控制。 100-1000KW输出功率
用于各种工件淬火和回火，如轴类，齿轮类，导轨类，盘状类、销类、等零件的感应淬火；
陕西感应加热设备感应加热与电炉加热调质处理相比较时，抗拉强度提高约18%，屈服强度提高约34%，这是感应加 热钢材强度的特点，具有很高的屈服强度，与此同时，钢的塑性不降反升。
感应加热电源目前已经被广泛的应用在了工业加工和制造领域，由于加工效率高、器件受热均匀而广受欢迎。随着不同频率、不同型号的加热电源逐一
（1）所渉及的电路基本理论变化不大，由于新型功率器件的问世，其电路及实现技术有了很快的发展。 （2）功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了扩大输出功率，采用了功率器件的串联﹑并联﹑或串并联；多个功率单元的组
一、加热（热锻、热配合、熔炼）： 1、热锻它主要是对工件加热到一定溫度后（根据材质不同加热温度也不同），通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。
1、水中加入食盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，
齿根部的强度薄弱 原因：在齿轮感应淬火时，无论是小模数齿轮套圈淬火还是大模数齿轮的单齿淬火，为了避免齿根淬裂，往往齿根处得不到有效的硬化，致使齿根弯曲疲劳强度降低。
在购买前，用户需要清楚的了解自己的金属工件的材质、形状、尺寸大小以及生产效率、工艺要求等等
高频淬火和中频淬火的工作原理一样，都是感应加热原理：即工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。
了解感应加热设备的特点感应加热不需要与明火直接接触，可以保证产品的质量。温度需要设定和校准，这样每个产品都不会出现加热不均匀和加热温度偏差。
超高频感应加热设备多用于工业金属零件的表面淬火。是一种在工件表面产生一定感应电流，