[摘要]螺杆空压机工作时,电机驱动转子高速转动,而压缩机机壳的两个端面是静止件,它们之间必然存在一定的端面间隙,而随着螺杆压缩机功率的增大所需调整的端面间隙也会增大。那么空压机轴承间隙如何调整呢?具体的调整方法是什么?
螺杆空压机工作时,电机驱动转子高速转动,而压缩机机壳的两个端面是静止件,它们之间必然存在一定的端面间隙,而随着螺杆压缩机功率的增大所需调整的端面间隙也会增大。那么呢?具体的调整方法是什么?
1、拆下云南空压机轴封压盖,取出机械密封,复查原始密封压缩量,取出动环。
2、为拆卸方便,云南空压机厂家建议将机组立起,枕木要安放牢固、平稳。取出排气端盖定位销、拆除螺栓,顶丝稍微顶起后,天吊配合用手拉葫芦平稳吊起。
3、云南空压机厂家将机组平放在枕木上,深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对位置,也可打表确认。
4、撬开定位轴承防转垫片,松开背帽,取出阴阳转子轴承及内外调整垫片,一定做好标记分类摆放。
5、轻轻敲击云南空压机排气端转子轴头,使阴阳转子全部串至吸气端,再次测量轴头到端面相对位置,并观察百分表数值,二者比较确定转子的半串量。即:转子排气端面与排气端座的轴向间隙,标准为0.08~0.10mm。
综上,螺杆压缩机间隙调整方法如上,螺杆压缩机转子在装配时很重要的一步就是调整排气端面间隙,调大会减小压缩机排气量,调小容易导致转子与排气端面发生摩擦。所以,螺杆压缩机排气端面间隙大小是设计者根据工程实际经验确定的。