给您介绍冷藏车厢生产流程
步骤一：确定需求和规格，并绘制设计图
的第一步，当然是与客户沟通需求与规格了。不同的客户所需要车厢的长宽高都不一样，虽说车厢的保温层材料是统一的，但车厢的大小也决定了用料的多少。同时，车底盘尺寸与厢体尺寸也需要注意，需要测量车辆底盘尺寸，决定车辆适合安装尺寸在什么范围内的车厢。
步骤二：确定材料用以开料，并开始压板
冷藏车厢的保温层材料统一的，但门和地台的材料却另有讲究。通常门的板材是有5厘米厚的钢板组成，十 分坚固；地台则是根据客户用途进行材料确定，例如运送海鲜的客户需要不锈钢板包边，以防止海水的渗出；而运送菜品的客户则需要保证地台的平整度，所以不需要不锈钢地台。
确定材料和尺寸后，开始长达6个小时的压板工艺。所谓的压板就是将保温棉与玻璃板进行压制，利用玻璃板将保温棉压在中间，最 终将会形成保温车厢的保温层。每一面保温层都需要压制6个小时以上，才能保证它的稳定性和强度。
步骤三：骨架与厢体拼接
板材压制好后，就到了骨架与厢体的拼接，而厢体的拼接尤为重要，拼接的好坏决定了整个厢体的强度。
步骤四：门与底座等配件安装
冷藏车厢压制完成后，开始安装门、底座、灯等配件。冷藏车厢后门与侧门的材质是由厚重的钢板组成，门对于冷藏车厢的作用非常重要，所以它的钢板厚度较厚，重量稍重，需要2-3个师父一起搬运安装。
安装完门，就到底座和车厢灯了。底座是由铝制的，能够耐腐蚀、防生锈，运送海产生鲜的客户必定会安装；同时底座还需要进行包边处理，让就算有水也不用担心渗透到车厢。
步骤五：冷机安装及测试
在安装冷机之前每台车的货架处都要进行改装，目的是让冷机通电，实现正常制冷运作。这一步的步骤稍难，一般一个工人需要改装几小时才能改装完成。装完后要进行4-8个小时的冷机功能，以保证冷机的制冷功能正常。
最后步骤：出货
测试完冷机，保证没问题后，联系客户提车，冷链车厢组装完成，可以上路投入使用啦！
冷藏车厢生产流程总结：沟通需求和规格→确定材料尺寸并开料→保温棉压板→骨架与厢体拼接→门、底座等配件安装→冷机安装和测试→出货