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查看更多>云南生物质颗粒设备的压轮与模具之间的间隙调节怎么合理控制
发布于：2021年07月23日
来源：zixun.fuhai360.com
[摘要]云南生物质颗粒设备的压轮与模具之间的间隙调节怎么合理控制？云南生物质颗粒设备厂家介绍，一般压轮与模具的间隙控制为0.1~0.3mm为好，间隙过大的话，压力不够，无法挤压成型。间隙过小，积压的颗粒密度、光滑度可能会更好，但是会增加生物质颗粒设备模具压轮的摩擦，减少模具寿命和影响制粒机产量。
的压轮与模具之间的间隙调节怎么合理控制？云南生物质颗粒设备厂家介绍，一般压轮与模具的间隙控制为0.1~0.3mm为好，间隙过大的话，压力不够，无法挤压成型。间隙过小，积压的颗粒密度、光滑度可能会更好，但是会增加生物质颗粒设备模具压轮的摩擦，减少模具寿命和影响制粒机产量。
另一种是生物质颗粒设备模具固定，压轮转动，这种平模颗粒机在压制木屑颗粒的生产实践中表明，其是一款比较经济实用型的制粒机，它的间隙调节是通过松紧固定在主轴的压棍来完成的，操作比较方便。立式环模生物质颗粒设备间隙的调节：立式环模生物质颗粒设备是我公司的主打产品之一，他目前国内生物质燃料制粒非常耐用的设备，其压轮与模具的调整，是通过压轮固定装置上面的螺丝的调整来完成的。
当生物质颗粒设备的新模装机后，松动压辊调节螺栓将压辊调整到压辊外圆面紧靠环模内圆面的状态；依次调整生物质颗粒设备压辊偏心轴使各压辊与环模之间间隙适当，逐步调节间隙。紧固生物质颗粒设备调节螺栓就好了。在生物质颗粒设备使用中，都是保模具而牺牲压辊皮，因为生物质颗粒设备模具的价格是压辊皮价格的几十几倍甚至百十倍，所以在选用合理间隙的情况下，压辊皮的硬度不能太高，也就是说，压辊皮的耐磨性不能比环模的耐磨性高。
表示，（当然这是厂家给你提供的，需要看厂家的良心）那么如何判断，环模与压辊之间的间隙为0.1-0.3（当然这只是一个数据，方便描述）之间呢？以本人多年的行业践经验来说，需要两个人配合操作，当点击电机，在生物质颗粒设备模具与压棍无料接触过程中能够听到模具与压棍达到似接触非接触时的状态为佳。（非专业人员不要实践以免造成设备故障！）