箱梁梁体在预制结束后,往往由于模板处理不到位、砼自身原因、脱模不及时、养护不到位等原因造成梁体出现不同程度的缺陷,那么在梁体脱模、移梁后就要及时对缺陷部位进行修补。下面公司的施工人员带大家一起来看看箱梁混凝土外观缺陷的修补方式。
箱梁修补准备工作:
1、调查缺陷的类型和范围;
2、确定修补方案;
3、准备修补材料;
对原材料的要求:
1、砂浆
按照浇筑梁体混凝土相同的配合比拌制混凝土拌台物(不收缩水泥:砂:粉煤灰:矿粉=1:2.14:0.2:0.2)(加入FEA型号膨胀剂),用筛子进行过筛,将粗骨料除去,砂浆中不得含有大于1.25mm的颗粒,留下的砂浆用于修补气泡和蜂窝麻面。按水泥:水=2.4:1的比例,控制砂浆的用水量,制拌成干硬性无收缩的砂浆进行修补。正式修补前,做试验性修补,如出现较大色差,则微调水泥或粉煤灰用量。
2、细粒石混凝土
按照浇筑梁体混凝土相同的配合比拌制混凝土拌台物(水泥:砂:石子:粉煤灰:矿粉:108胶=1:2.14:3.2:0.2:0.2:0.5)(加入膨胀剂),筛除10mm以上的颗粒。制拌成干硬性无收缩的混凝土进行修补;正式修补前,做试验性修补,如出现较大色差,则微调水泥、粉煤灰、矿粉的用量。
3、环氧树脂砂浆
若以上修补材料还不能满足修补措施的要求,则采用环氧树脂砂浆对箱梁外观的问题进行修补。环氧树脂砂浆配合比:
环氧:聚酰胺:丙酮:水泥:砂=10:5:1:10:15
修补程序和方法:
1、蜂窝麻面、气泡在混凝土面上用粉笔圈划出不规则的实际面积.并沿其周边外延2-3cm列为修补范围。使用小型锤斧I具,把修饰范围内的表皮砼剔掉,剔深2-3cm(至少消掉水泥皮),并挖除蜂窝麻面部分的表面浮浆、松动的石子、油污及其它杂物,直至到混凝土密实处。用压缩风机进行表面清理,去掉粉尘及混凝土碎片,并用清水冲洗干净后晾干待补表面。在洁净的待修补表面涂刷108胶,涂布要覆盖整个待补面且要均匀;防止被污染。
采用材料为修补砂浆,(粒径S 2.5mm的连续级配的洁净烘干砂子,与母体混凝土同品种、同强度等级、不收缩水泥,与母体混凝土相同的高性能外加剂、饮用水,另加FEA型号膨胀剂。)用腻子刀用力将砂浆压抹在待修补混凝土表面,要求表面平整,用喷壶加强喷水养护。待砂浆凝结硬化后,用200目的砂布打磨修补面。再用去除砂子的水泥净浆压抹一遍,加强养护。
打磨修饰后,用白色硅酸盐水泥与修补用水泥按1:3~1:5(质量比)的比例配制成干粉,在修补表面扑压,养护、打磨,连续3~4遍,即可修补另外的混凝土表面。
2、色差
混凝土色差分为表层型色差和深层型色差。对表层型色差由于混凝土颜色的差异只发生在混凝土表层,可通过对混凝土的冲洗和打磨来消除其差异。对深层型色差,主要来自混凝土内部,有一定的深度,是混凝土本身颜色差异造成的。
3、错台、不平整部分修补
经分析,影响混凝土表面不平整主要原因是模板拼缝错台大等引起的。
修补措施:修补前,先将突出混凝土表面的部分凿平,将低凹部分凿毛并清洗干净,待清洗处无明水时,趁润湿状态时,采用与混凝土同配合比的无石子砂浆进行修补,再用蜂窝麻面的修补方式进行修补,修补后应注意养护。
4、空洞、露筋、缺棱掉角
在混凝土面上用粉笔围划出不规则的实际面积,并沿其周边外延3-4cm列为修补范围。使用小型锤斧工具,把修饰范围内的表皮砼剔掉,剔深2-3cm(至少消掉水泥皮),并挖除松散的混凝土和突出的骨料颗粒,以及表面浮浆、松动的石子、油污及其它杂物,直至到混凝土密实部位并露出
结构钢筋(钢筋以内10-15mm)。
用压缩风机进行表面清理,去掉粉尘及混凝土碎片,用刷子刷去掉钢筋上影响粘结的锈蚀、水泥,在空洞、露筋、缺棱掉角部分用清水冲洗干净后晾干待补表面。在洁净的待修补表面涂刷108胶,涂刷要覆盖整个待补面且要均匀,防止被污染。用(粒径≤10mm级配连续的碎石和与修补砂浆相同的砂、水泥、外加剂、水、膨胀剂以及粘台剂)按试验室配合比配制修补细粒石混凝土拌合物,用钢质抹子用力将细粒石混凝土拌合物压抹在待修补混凝土表面,要求表面平整,加强喷水养护。待混凝土凝结硬化后。采用修补蜂窝麻面的方法对已压抹修补混凝土的表面进行再修补、修饰。
5、砂线
由于振捣过度造成的砂线,先用铁刷子将无强度的表面砂及杂物清除,再用修补砂浆均匀抹平,待砂浆达到初凝后用200目的砂布打磨修补面,打磨平整。
以上就是混凝土修补公司的施工人员为大家分享的关于箱梁混凝土外观缺陷修补方法,希望对大家有所帮助。