[摘要]弯管制作过程的焊接温度如何控制？
弯管广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制。本期新闻资讯，
弯管制作过程的焊接温度如何控制？
弯管广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制。本期新闻资讯，会为大家介绍弯管制作过程的焊接温度的控制方法，大家一起来了解一下吧。
弯管制造注意事项焊条在使用时应保持干燥。钛钙型应在150℃下干燥1小时，低氢型应在200℃~250℃下干燥1小时(油和其他污垢不应被粘住，以免增加焊缝中的碳含量，影响焊接件的质量和机械性能。焊接后，硬化高，容易出现裂纹。如果相同类型的焊条用于焊接，需要应在焊接后预热超过300℃，并缓慢冷却约700℃。如果焊件焊后不能热处理，应选用铬镍-不锈钢焊条。
为了提高弯管的耐腐蚀性和稳定性，如钛、铌、钼等。可焊性更好。当使用相同类型的铬电极时，焊接后应预热至200℃以上，回火至800℃左右。如果焊件不能热处理，应选用铬镍不锈钢焊条。
弯管对焊弯头是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。其应用范围可归纳如下：
工件的接长。环形工件的对焊。部件的组焊，将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。异种金属的对焊，可以节约贵重金属，提高产品性能。
弯管生产工艺属于热膨胀范围。工艺如下：用弯管推管机将直管的切割厚度用感应线圈覆盖在钢管待弯曲的部位，用机械转臂夹住管头，在感应线圈中通入电流对钢管进行加热，当钢管温度上升到塑性状态时， 钢管在后端被机械推力推动弯曲，弯管弯曲的钢管被冷却剂快速冷却，使得弯管在加热、推动、弯曲和冷却的同时不断弯曲。
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