告诉你如何维护和保养模具更好？

  当今，注塑模具产品被广泛的应用到生活生产当中，生产厂家对注塑模具的需求量也越来越大。因此，模具的日常维修保养就显的非常重要。

下面，为大家分享模具的保养和维护的方法，希望对您有帮助!模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养。

  模具日常保养一般包含以下方面：1.定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)2.定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等)3.定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)4.其他需要注意的地方模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护。

  因其特殊、精密、易损等特点，对模具进行安全保护十分重要，归纳如下：1.防锈可防止注塑模具因漏水/凝结水/雨淋/手印等原因导致的生锈现象。二是防撞：防止因模具有折断、未回退到位而导致模具撞坏的现象。3.防止由于布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰模具造成的模具毛刺。四、防止模具在使用过程中因拉杆、垫圈等零件缺失而造成损坏。五、防压：防止因模具残余产品被锁住而造成模具压伤。6.欠压保护，防止由于过低的保护压力对模具的伤害。其中由于有顶针有断裂，顶针未回退到位，模具有残余产品，缺少辅助零件.模具损坏的比例较高，而且由于发生比较频繁，所以85%以上的模具损坏都是由于因此造成的，因此模具的维修费用一般也比较高，所以如何避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。

  为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，视觉龙科技经过不断的研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”。1.拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。2.喷热模，再喷少量脱模剂3.要对模具进行检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。